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信德利——金刚石刀具产业中需要解决的问题

      金刚石刀具已经在工业制品的生产、加工中，变得不可或缺，各样式的刀具不同的应用，已经不能被其他工具所代替。金刚石刀具的使用效率和寿命，已经成为行业人士所需解决的问题。

      随着金刚石刀具的应用，工业生产中对刃磨技术的要求也变得越来越高。在应用较多的机械刃磨技术中存在着一个普遍的问题，就是加工效率不高。但是如果选用特种加工技术进行刃磨，效率虽然较高，但是刃磨质量低。如果采用特种加工方法进行金刚石刀具刃口粗磨，采用机械刃磨方法对其进行精磨，不仅能够提高金刚石刀具的加工效率，又能够保证金刚石刀具刃口的质量。所以，多功能复合刃磨技术，将会成为金刚石刀具刃磨技术的一个发展方向。

信德利——金钢石刀具切削金属应注意的问题

     用金刚石加工金属基复合材料，可以干切削，也可湿式切削。但因金刚石的热稳定性低，在700-800℃时它将碳化(即石墨化)，使刀具寿命急剧降低。如用切削液湿式切削，可使切削温度降低，使刀具寿命增加。但在刀具切入工件前就应浇注切削液直到切削完毕为止，切削液必须连续供给，不能时断时续，否则容易引起刀具破损或崩刃。同理，在切削过程中还应尽量避免中途停车或变换切削用量。

信德利——带你了解金刚石刀具的寿命

      上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。

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